自動配料系統(tǒng)是指通過PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對散裝物料的定量配料。該系統(tǒng)集投料、儲存、稱重、輸送、混合及包裝等環(huán)節(jié)于一體，自動化程度高，可滿足食品、醫(yī)藥、新能源等行業(yè)的精細(xì)配料需求。
配料系統(tǒng)主要由喂料裝置、輸送裝置、稱重料斗、稱重傳感器、PLC控制系統(tǒng)等部分組成，具備以下功能特點(diǎn)：
1、高精度稱重
稱重配料方式大致可分為增重法和減重法兩種，可根據(jù)物料特性和配方工藝進(jìn)行合理配置，實(shí)現(xiàn)對物料的精準(zhǔn)配料。前者主要適用于流動性較好的物料，通過稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測料倉中的物料重量，直到達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)，系統(tǒng)將調(diào)整給料速度，確保物料精準(zhǔn)性；后者適用于易吸潮、流動性較差的物料，通過對裝滿物料的料倉進(jìn)行整體稱重，在物料連續(xù)下料過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測剩余物料重量，從而計(jì)算出給料量。
2、自動化配料
系統(tǒng)通過配方編輯和多級保密功能，預(yù)先設(shè)定配料參數(shù)，減少人工配置，提升配料精準(zhǔn)性和安全性，以適應(yīng)多品種配料需求。與此同時(shí)，系統(tǒng)的靈活性較高，能夠及時(shí)處理配方更換、工藝優(yōu)化等情況，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
3、生產(chǎn)智能管理
控制系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)對整個配料過程的一鍵自動控制，還具備配方管理、報(bào)表打印、故障預(yù)警等功能，實(shí)時(shí)記錄動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，涵蓋物料名稱、生產(chǎn)批號、配料量、配方產(chǎn)量等等，并制成以日、星期、月等劃分的可視化管理報(bào)表，便于管理者優(yōu)化排程計(jì)劃，提升管理效益。
