氣力輸送系統(tǒng)

常衡德宇作為工業(yè)自動化與物料處理領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商，專注于氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝及調(diào)試，可為不同行業(yè)提供定制化、高效可靠的全套解決方案。根據(jù)物料特性（粒度、密度、濕度、磨損性等）及工藝需求，定制正壓、負(fù)壓或混合式氣力輸送方案。

傳統(tǒng)機(jī)械輸送

機(jī)械輸送是工業(yè)物料搬運的基石技術(shù)，憑借其高可靠性、強適應(yīng)性和低維護(hù)成本，在大宗散料、重載搬運場景中不可替代。常衡德宇通過模塊化設(shè)計、智能控制技術(shù)及跨行業(yè)經(jīng)驗，可提供從輕型分揀到重型搬運的全場景解決方案，尤其擅長解決高負(fù)載、復(fù)雜布局的輸送難題。

干燥設(shè)備匯總

干燥設(shè)備其核心作用是精準(zhǔn)控制材料的水分含量，確保電池性能、安全性和一致性。在鋰離子電池（鋰電）行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，貫穿于正負(fù)極材料制備、電極涂布、電芯裝配等多個關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。

粉碎研磨系統(tǒng)

工業(yè)生產(chǎn)中對固體物料進(jìn)行破碎、細(xì)化或混合的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、冶金、食品、制藥、新材料等領(lǐng)域。其核心目標(biāo)是將大塊物料加工成所需粒徑的粉末或顆粒，以滿足后續(xù)工藝（如配料、混合、燒結(jié)等）的要求。

攪拌混合系統(tǒng)

攪拌混合系統(tǒng)是通過機(jī)械剪切、流體流動或兩者協(xié)同作用，使兩種或多種物料（固體、液體、漿料）實現(xiàn)均勻分散的技術(shù)集成方案，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、新能源等領(lǐng)域。其核心目標(biāo)是打破物料界面壁壘，消除濃度梯度，最終達(dá)到“無死角、高均勻”的混合效果，同時兼顧能耗、效率與工藝適應(yīng)性。

篩分除磁系統(tǒng)

篩分是通過不同孔徑的篩網(wǎng)將物料按粒度分級的技術(shù)，核心目標(biāo)是??確保材料粒度均勻性??（避免粗顆粒或細(xì)粉影響加工性能），同時??去除大顆粒雜質(zhì)??（如金屬碎片、未反應(yīng)前驅(qū)體）。 鋰電材料中混入的金屬雜質(zhì)（如Fe、Ni、Cr、Co等）會導(dǎo)致電池內(nèi)部短路、自放電加劇甚至熱失控，因此??除磁??是保障電池安全的核心工序。

攪拌勻漿系統(tǒng)

鋰電攪拌勻漿系統(tǒng)是保障電池性能的“心臟工序”，其設(shè)計需圍繞??高均勻性、高穩(wěn)定性、高一致性??展開，核心在于： ??設(shè)備選型??：根據(jù)物料特性（固含量、粘度、粒度）選擇行星式、蝶式或雙軸剪切攪拌機(jī)； ??工藝優(yōu)化??：分段混合+在線分散+添加劑調(diào)控，解決高固含量/高比表面積物料的分散難題； ??智能化控制??：通過DCS系統(tǒng)實時監(jiān)控粘度、粒度，動態(tài)調(diào)節(jié)參數(shù)，確保大規(guī)模生產(chǎn)的一致性； ??環(huán)保與安全??：防爆設(shè)計、廢氣處理、設(shè)備清潔，滿足行業(yè)合規(guī)要求。 通過以上設(shè)計，可實現(xiàn)鋰電漿料的高效、穩(wěn)定生產(chǎn)，為高能量密度、長循環(huán)壽命電池的規(guī)模化制造提供關(guān)鍵支撐。

純水處理系統(tǒng)

鋰電純水系統(tǒng)是保障電池高性能與穩(wěn)定生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)設(shè)施，其設(shè)計需圍繞“??高純度、抗污染、長壽命、節(jié)能化??”展開。關(guān)鍵在于： 精準(zhǔn)匹配原水水質(zhì)與處理工藝（如高硬度原水需軟化+二級RO）； 嚴(yán)格控制關(guān)鍵指標(biāo)（電阻率、TOC、微生物）； 強化抗污染與微生物控制（膜清洗、UV殺菌、無死角設(shè)計）； 結(jié)合智能化監(jiān)控（在線檢測+DCS聯(lián)動）提升穩(wěn)定性。 通過以上設(shè)計，可實現(xiàn)鋰電純水系統(tǒng)的高效、可靠運行，滿足高鎳三元、硅基負(fù)極等高端電池的生產(chǎn)需求。

智能控制系統(tǒng)

智能控制系統(tǒng)通過“感知-分析-決策-執(zhí)行”的閉環(huán)，解決了傳統(tǒng)輸送的痛點，是工業(yè)智能化升級的重要方向。從傳統(tǒng)的“設(shè)備控制器”升級為“全廠智能大腦”，通過集成化數(shù)據(jù)管理、多變量智能控制、故障預(yù)測運維及人機(jī)協(xié)同交互，支撐項目實現(xiàn)高效建設(shè)、穩(wěn)定運行與智能升級。未來，隨著數(shù)字孿生、AI大模型與DCS的深度融合，總包項目的智能化控制將向“自主決策、全局優(yōu)化”方向邁進(jìn)，成為工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的核心驅(qū)動力。

智能包裝系統(tǒng)

智能包裝系統(tǒng)是邁向智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過自動化、數(shù)據(jù)化和智能化技術(shù)，實現(xiàn)高精度、高安全、低成本的包裝解決方案。